糖漿是通過(guò)煮或其他技術(shù)制成的，屬于粘稠的、含高濃度糖的溶液。工業(yè)生產(chǎn)上按葡萄糖轉(zhuǎn)化值（DE）把淀粉糖分成若干種。若按液體葡萄糖值，還可以分為高轉(zhuǎn)化糖漿（DE60～70）、中轉(zhuǎn)化糖漿（DE38～42）、低轉(zhuǎn)化糖漿（DE20以下）。產(chǎn)品品種有：麥芽糖、低聚糖、低轉(zhuǎn)化糖、果葡糖漿。

糖漿在灌裝糖漿前或卸貨后，需要及時(shí)對(duì)槽車(chē)內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，防止內(nèi)部微生物污染而產(chǎn)生異味或滋生有害病菌。以往對(duì)于槽車(chē)的清洗主要分兩種，蒸汽清洗、人工高壓水槍清洗。
 
1、傳統(tǒng)的槽車(chē)蒸汽清洗雖然能達(dá)到高效消毒，但蒸汽來(lái)源于鍋爐對(duì)水加熱，水處理過(guò)程中需要化學(xué)添加劑，故會(huì)有化學(xué)藥劑殘留在蒸汽內(nèi)，可能會(huì)對(duì)糖漿產(chǎn)生異味。
2、人工高壓水槍清洗，利用高壓水巨大的打擊能力快速剝離并清除殘留，由于是以水為清洗介質(zhì)，能夠減少化學(xué)清洗劑的使用，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，清洗時(shí)間長(zhǎng)，清洗過(guò)程不能將槽車(chē)內(nèi)表面完全覆蓋。

因此，如何實(shí)現(xiàn)高壓水射流的全面清洗，并對(duì)內(nèi)部進(jìn)行烘干，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，成為目前糖漿槽罐車(chē)清洗需要解決的問(wèn)題。德高潔高壓水槽罐車(chē)自動(dòng)清洗系統(tǒng)，主要由高壓水清洗系統(tǒng)、抽污水（殘液）系統(tǒng)、罐車(chē)風(fēng)干系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成，其可自動(dòng)化執(zhí)行：抽殘液→清洗→風(fēng)干→污水抽排→檢測(cè)工序，無(wú)需人工下罐清洗。

清洗時(shí)，系統(tǒng)控制進(jìn)給機(jī)構(gòu)帶領(lǐng)三維清洗器進(jìn)入罐車(chē)內(nèi)部，步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)三維清洗機(jī)構(gòu)在油罐內(nèi)旋轉(zhuǎn)定位，具有運(yùn)行平穩(wěn)、定位精確度高的特點(diǎn)。從而實(shí)現(xiàn)高壓水射流對(duì)槽罐車(chē)內(nèi)壁進(jìn)行逐點(diǎn)清洗，槽罐車(chē)內(nèi)每一位置的清洗都是可控的，并可單獨(dú)對(duì)每一位置進(jìn)行重復(fù)清洗。

系統(tǒng)采用的是密閉式三維立體高壓水清洗技術(shù)，能夠在封閉狀態(tài)下對(duì)罐車(chē)內(nèi)部進(jìn)行360°無(wú)死角高壓水清洗，擴(kuò)大罐車(chē)內(nèi)部清洗范圍，提高清洗效率及質(zhì)量。密閉式清洗方式可消除三維清洗噴頭在清洗時(shí)將熱水噴向槽車(chē)口外造成的安全隱患，避免清洗過(guò)程中槽車(chē)內(nèi)廢氣排出污染環(huán)境。
 
清洗后采用高壓風(fēng)機(jī)對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行快速風(fēng)干；同時(shí)抽污水（殘液）系統(tǒng)，對(duì)清洗后的廢水進(jìn)行回收處理；如有需求，德高潔可配備機(jī)器人設(shè)備，其可以代替人工進(jìn)入罐車(chē)內(nèi)部進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)，進(jìn)一步降低人工投入，提高整體清洗效率。

德高潔高壓水槽罐車(chē)自動(dòng)清洗系統(tǒng)，采用PLC控制系統(tǒng)+觸摸屏配置，并設(shè)計(jì)自動(dòng)/手動(dòng)互為備用模式，整體操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，此套系統(tǒng)整體安全穩(wěn)定、技術(shù)成熟，目前已在全國(guó)多家洗罐站投入使用。

德高潔作為一家成立于1994年的環(huán)保清潔供應(yīng)商，自2007年便致力于高壓水自動(dòng)化清洗系統(tǒng)的研究及推廣，期間自主研發(fā)并投入使用了一系列清洗系統(tǒng)，至今，德高潔旗下?lián)碛袊嵧�、反�?yīng)釜、罐式集裝箱、鐵路罐車(chē)、公路罐車(chē)、發(fā)酵罐等各類(lèi)容器清洗的自動(dòng)化高壓水射流清洗設(shè)備。如您有需求歡迎電話聯(lián)系，德高潔將竭誠(chéng)為您服務(wù)。